預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內(nèi)應力，以便為終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理等這些工藝。由于機械零件車床加工是一種自動化程度高，技術(shù)復雜的先進機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。

隨著微/納米科學與技術(shù)（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。大型機械加工所使用的材料，可以說這也是一重要方面，所以是需要引起重視并認真對待，而且是要選擇性能和質(zhì)量好的材料，這樣可以讓通過加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不會在使用過程中出現(xiàn)一些問題。加工需要的機械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、車床等，可進行零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。

工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應力層和表面粗糙度等。進行大型機械加工，其肯定是會用到一些加工設(shè)備，而從角度來講，其所使用的加工設(shè)備很重要，因為它關(guān)系到成品的加工質(zhì)量和設(shè)備的加工效果。